簡要描述:GK4240數控金屬帶鋸床産品特(tè)點:
1.機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動進刀(dāo)、切割完畢鋸架自動快速退刀(dāo)的功能。
2.智慧型人機界面使機械操作極(jí)為簡便且(qiě)效率好;。
3.機器異常訊息及故障排除(chú)指示自動顯示。采用(yòng)高效節能PLC配合(hé)設計簡潔之電路(lù)闆以及電器箱優(yōu)異的空間,不僅确保機器(qì)低故障率且方便維修并節省空間。
4.采用數字(zì)光栅尺控制,送(sòng)料精度高。
5.機器送料導向采用精密直線導軌副
産品(pǐn)目錄
品牌 | 富(fù)克斯(sī)/FKS | 産地 | 國産(chǎn) |
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控制形式 | 數控 |
GK4240數控金屬帶鋸床産品特點:
1.機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動(dòng)進刀、切割完畢鋸架自動快速退刀的功能。
2.智慧型人機界(jiè)面使機械操(cāo)作極為簡便且效率好;。
3.機器異(yì)常訊息及故障排除指示自動顯示。采用高效節能PLC配合設計(jì)簡潔之電路闆(pǎn)以及電器箱優異的空間,不僅确保機器低故(gù)障(zhàng)率且方便維修并節省空間。
4.采用數字(zì)光栅(shān)尺控制,送料精度高。
5.機器送料導向(xiàng)采用精密直線(xiàn)導軌副(fù),運動精度高、耐磨性好。
GK4240數控(kòng)金屬帶鋸床各組(zǔ)成系統(tǒng)及功能簡述
1.機床由機架、主傳動裝置、鋸帶張(zhāng)緊裝置、帶鋸條導向機構、冷卻系(xì)統等部(bù)分組成。
2.床身、工作台:床身采用焊接箱式結構,主要用以支撐(chēng)其他部件,内腔兼作(zuò)液壓油池,工作台為鑄件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架。
3.主傳動裝(zhuāng)置:主傳(chuán)動采用蝸(wō)輪傳(chuán)動方式,由電機、蝸輪變速箱,鋸輪箱(xiāng)及鋸輪組成。主(zhǔ)要用以傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以(yǐ)便實現切削運動。
4.鋸帶張緊(jǐn)機構:是由從動鋸輪,滑座, ,滑塊(kuài)和絲(sī)杆(gǎn),螺母組成,通過移動從(cóng)動輪使帶鋸條(tiáo)得以張(zhāng)緊,保證帶鋸條與鋸輪輪緣之(zhī)間形成一定的壓力,産(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動鋸條(tiáo)作回轉運動,實現切削運動,張(zhāng)緊力(lì)有大小可以通過(guò)調整測力扳手來确定(dìng)。
5.工件夾緊機構:工件(jiàn)夾緊采用液壓(yā)夾緊。液壓夾緊則是以油缸替代絲杆和絲杆螺母,并通(tōng)過按鈕和電磁閥進行操縱,實現工件的夾緊(jǐn)與松開。
6.鋸(jù)帶導向裝(zhuāng)置:是由左、右導向臂及導向頭組成(chéng),導向頭則由導向滾及導(dǎo)向塊組成,主要用來将帶鋸條扭(niǔ)轉一定(dìng)角度使之與工作台面垂直(zhí),保證鋸條(tiáo)的正确位置,提高(gāo)切割精度。
7.冷卻系統:是由冷卻液箱(xiāng),冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保(bǎo)證(zhèng)對切削區域供(gòng)給充足(zú)的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶(dài)的使用(yòng)壽命與切削斷面(miàn)精度,同時(shí)還有利于清除齒上的切屑。
8.承料架:是由滾輪,支架(jià)及送料機構組成,送料機構是(shì)由油缸。送料鉗锷及其座組成(chéng)。使用(yòng)時,必須與主工作台面平行且其夾(jiá)緊中線對齊,以保證正常切削精度。
GK4240數控金屬帶鋸床主要技術參數:
序(xù)号 | 項目名稱 | 技術參數、規格(gé) | 備注 |
1 | 鋸削範(fàn)圍(mm) | ●400 ■400×400 | |
2 | 鋸切速度(dù)(三(sān)檔) | 27/45/69m/min | |
3 | 帶(dài)鋸條規格(gé)(長*寬*厚) | 5000*43*1.3 mm | |
4 | 進給速度 | 液壓無(wú)極調速 | |
5 | 主電動機功率 | 4 kw | |
6 | 液壓電動機功率 | 1.5kw | |
7 | 冷卻(què)電動機功率 | 0.04kw | |
8 | 單次送(sòng)料行程 | 500mm | |
9 | 送料精(jīng)度 | 0.2mm | |
10 | 主傳動方式 | 蝸輪傳動 | |
11 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 | |
12 | 鋸帶張緊方式 | 手動張緊 | |
13 | 鋸屑清理方式 | 鋼絲刷 | |
14 | 送料架長度(dù) | 0.5米 | |
15 | 外型尺寸 | 2650×2700×1850 mm | |
16 | 機床重(zhòng)量 | 2.5kg |
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