富克斯金屬帶鋸床主要用于鋸切各種黑色(sè)金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省(shěng)料、節(jiē)能、鋸削精度(dù)高、操作方便、生産等優點。主要用于鋸割碳素結構鋼(gāng)、低合金鋼、高合金剛(gāng)、特殊合金(jīn)鋼(gāng)和不鏽鋼、耐酸鋼等各種金(jīn)屬材料。
那麼我們在使用時出現(xiàn)崩齒的情況是什麼原因呢？下面就跟小編一起(qǐ)來看看吧！
一、因金屬帶二手鋸床問題造(zào)成的原因：
1.金屬帶鋸床受周圍沖鍛設備震動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架抖動，帶鋸床鋸條切削過程中(zhōng)遭受震動力的影響産生崩拉齒。
2.升降油缸進入空氣，或因油質不好(hǎo)、油缸磨損(sǔn)、操縱閥失控等原因，均造成鋸架不能勻(yún)速下降，出現(xiàn)打齒(chǐ)。
3.主動輪(lún)、從動輪與導向(xiàng)擒縱機構三點的(de)直線性達不到精度，鋸帶不(bú)能直線運轉，出(chū)現或左或右及上下不(bú)穩的切削。
4.電(diàn)機皮帶長時間(jiān)受損而出現老化松弛，運轉時有可能(néng)出(chū)現間歇性丢轉(zhuǎn)，使鋸(jù)帶在切削(xuē)中也(yě)出現間(jiān)歇性的(de)微弱驟停(tíng)現象，産生(shēng)崩拉齒。
5.鋸床的導向(xiàng)塊長時間使用後出現磨損，可能使鋸帶在切削過程中不能(néng)正常的垂直切削，使鋸帶出現意外(wài)的不(bú)良因素導緻鋸帶受損報廢。
二、因選齒不當造(zào)成的原(yuán)因：
1.不管所鋸(jù)切的(de)工件是實心的還是管材，不管鋸齒(chǐ)适合(hé)與否，随意(yì)進行切削，這就避免不了造成崩齒(chǐ)拉齒現象。
2.齒距選擇失誤，大鋸齒鋸切(qiē)小截面的材料，也會有拉齒出現。
3.鋸切(qiē)槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時(shí)如果進給量掌握不當是(shì)最(zuì)容(róng)易出現崩拉齒的，應特别注意。
三、因操作不當造成的原因：
1.初始進刀掌握失控，鋸(jù)帶沒(méi)有緩慢平穩的接觸工(gōng)件，鋸帶快速下降(jiàng)沖擊(jī)切削(xuē)，造成齒(chǐ)尖瞬間超負載崩齒。
2.操作時由于馬虎行事，緻使工件(jiàn)未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時工件發生松(sōng)動或振(zhèn)動狀，鋸齒(chǐ)在不确定的外力作用下被動打齒(chǐ)。
3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸(jù)輪的止口邊緣，使鋸(jù)帶異常工作。
4.新鋸帶(dài)不進行正常磨(mó)合就高速切削，且進給量(liàng)過大，造(zào)成崩拉齒，這種(zhǒng)現象在操作中是比較普遍的問題，應(yīng)當倍加注意。
5.鋸切完畢鋸架擡升時(shí)，被切斷工件的相互擠動(dòng)，碰擠到上升的鋸帶造成打齒。
6.工件的夾緊方式不(bú)正确，工件容易産(chǎn)生移動，導緻(zhì)崩齒。
四、以下幾種不(bú)良因素可能會導緻崩齒的發生
新(xīn)鋸條不磨合，鋸切進給量太大，鋸帶齒向裝反，被切工件有夾渣、硬點等，均會(huì)造成崩齒(chǐ)。
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