數控(kòng)機床種類
數控機床包(bāo)括很多種(zhǒng)類，如加工中心、數控車床、數控(kòng)鑽床、數控銑床等這些都可以叫做數控機床，而今天要說的(de)加工中心(xīn)也是(shì)屬于數控機床的一種。
加工(gōng)中(zhōng)心是一種功能較多的數控機床，它集銑削、鑽削、絞削、镗削、玫螺紋和銑螺紋(wén)于一(yī)身，具有多種工藝手段，綜(zōng)合加工能(néng)力較強。與普通機床加工相比，加工中心具有許多顯著的工(gōng)藝特點。
加工中心可(kě)減少工件的裝夾次數，削除因多次裝夾帶來的定(dìng)位誤差，提高加工精度。當零(líng)件各加工部位的位置精度要求較高時，采(cǎi)用加工中心加工(gōng)能在一次裝夾中将各(gè)個部位加工出來，避(bì)免了工件多次裝夾所帶來的定位(wèi)誤差，有利于保證各加工部位的位置精度要求。
同時，加工中心多采用半閉環，甚至全閉環(huán)的位置補償功能，有較高(gāo)的定位精度和重複定(dìng)位(wèi)精度，在加工過程中産生(shēng)的尺(chǐ)寸誤差能及時得到補償，與普通(tōng)機(jī)床相比，能獲得(dé)較高的尺寸精度(dù)。另外，采用加工中(zhōng)心加工，還(hái)可以減少裝卸工件的輔助時間，節(jiē)省(shěng)大量的專用和通用工(gōng)藝裝備，降低生産成本。
由于加工中心的剛性(xìng)好、功率大，因此在加工工(gōng)序中要盡可能選用(yòng)較大的切削用量，這樣可(kě)節省(shěng)加工工時。但在這種條件下産生的溫升會影響零件的加工精度，因此必須要選擇合适的刀具(jù)和夾具，并注意充分冷卻。
合理(lǐ)安排加工工序，确定零件的加工工(gōng)序
确定零件的加工(gōng)基面、基準孔、加工餘量等。确定一次裝夾完成的工序内容時應考慮零件最後的精度要求(qiú)和熱處理要求。對某些複雜零件，由于加工過程中産生的熱(rè)變形、内應力、零件夾壓變形等原因，不得不分兩次(cì)或多次裝夾來完成(chéng)加工。
加工次序應按照由粗漸精的原則(zé)，即(jí)先(xiān)進行重切削、粗加(jiā)工、卻除零件毛坯上的大部分加工餘量，然後安(ān)排發熱量小、加工要求不高的(de)加工工序，使零件在(zài)精加工前(qián)有充分的(de)時間進行冷卻，最後(hòu)再進行精加工(gōng)。每個工(gōng)序應盡量減少空行程移動量，減少刀具交換(huàn)次(cì)數。建議采取的(de)加工(gōng)順序為：銑大平面(粗(cū)精分開)一(yī)粗镗孔、蘭精镗孔一立銑刀加工一(yī)打中心一(yī)鑽孔一鑽孔一(yī)玫螺紋一(yī)孔、面精加工(絞、镗、精銑等)。
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