XK5032數控銑床特點:
1、主傳動系統(tǒng)
主傳動系統為(wéi)7.5Kw的交流電(diàn)動機通過彈性(xìng)連軸器驅動主傳動(dòng)箱,主傳動箱内有三(sān)組滑移齒輪,液壓(yā)預(yù)選變速機構(gòu)推(tuī)動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的(de)主軸,主傳動箱内有(yǒu)電磁制動器,主軸制動迅速平穩。
2、采用(yòng)側(cè)挂式電櫃(guì)和吊(diào)挂式操縱站,機(jī)電一體,整體裝運,安裝方便,集(jí)中操縱但(dàn)能又多位(wèi)置操(cāo)作。
3、銑頭上的立式主軸,有符合國際(jì)标準的(ISO)No.50錐孔,可(kě)安裝标準的銑刀或銑夾頭。主軸的軸向位置可調整,連同套筒一(yī)起作軸向伸出。主軸也可以連同(tóng)銑頭主體一起,在左右各45°範(fàn)圍内調整成傾斜位置。
4、進(jìn)給系統 X、Y、Z三個座标的進 給,都是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠,從(cóng)而使部件沿導軌移(yí)動。伺服電機及其相應的速度控制單元和用于位(wèi)置檢測的脈沖編碼器等均 受(shòu)控(kòng)于數控系統;以完成各種進(jìn)給運動。同步齒形帶可張緊以(yǐ)減少傳動間隙,噪聲亦可降低。垂向電機是帶制動器的,當斷電時,垂向刹緊(jǐn), 以防止升降台(tái)因自重而下滑。
5、刀柄采用标準XT50形(xíng)式,可與我公司生(shēng)産的銑床刀柄通用。節省刀柄(bǐng)采購費用。
6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方,通過兩個按鈕分(fèn)别控(kòng)制裝刀和卸刀,方便而安全,即使主軸向外伸出,也不會(huì)影響刀具裝卸。
7、潤滑系統
自動潤滑站配以遞進式分油器,對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑,每次加油(yóu)量和兩次(cì)間的時間間隔都是可調的,力求保證每個潤滑點的(de)合理油量。
XK5032數控銑床技術參(cān)數:
機床規格 | XK5032 |
工(gōng)作台面積 mm | 1370×360 |
X/Y/Z軸行程mm | 900/330/260 |
X/Y/Z軸快移速度m/min | 8/8/6 |
工作台T型槽mm | 3-18/80 |
主軸轉速rpm | 30-1500(18級(jí)) |
主軸孔錐度 | ISO50 (7:24) |
主軸中心距(jù)立柱垂直(zhí)導軌距離(lí)mm | 350 |
主軸端面至工作台(tái)面距離mm | 55-315 |
主軸軸向移動(dòng)距離mm | 70 |
立銑頭回轉角度 | ±45° |
主電機功率kw | 7.5 |
X/Y/Z進給電機功率kw | 2/2/4.3 |
切削進給速度mm/min | 1-4000 |
定位精度mm | 0.03 |
重複定位精度mm | 0.015 |
機床重量kg | 3300 |
機床外形尺(chǐ)寸mm | 2360×1978×2380 |