帶鋸床是用于(yú)鋸切各種金屬材料的機(jī)床,按結構分為(wéi)卧(wò)式與立式(shì);按功能(néng)分為半自動、全自動(dòng)、數控。卧式(shì)又可(kě)分為雙立柱與剪刀(dāo)式。
那(nà)麼我們在使用時常見的故障有哪些呢?又應(yīng)該如何去解決(jué)呢?下面就一起來看看吧!
一、帶鋸床發生斷裂(liè)的原因
1、可(kě)能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度(dù)變,在剛用新鋸條時可(kě)看到鋸輪邊(biān)緣處把鋸條帶(dài)起,然後鋸條又掉下(xià)去,可以聽到明顯的(de)‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天(tiān)就會斷。
2、鋸床沒(méi)清幹淨,鋼絲刷刷的不幹淨,帶鋸條把鐵削帶到了兩個鋸輪子上,有的鐵削(xuē)會留(liú)在鋸輪(lún)上,在反(fǎn)複與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。
3、帶鋸床鋼刷停止工作,齒(chǐ)槽(cáo)充滿切屑,導(dǎo)緻(zhì)鋸條齒尖斷裂(liè)。
4、進給率過高,導緻鋸(jù)條齒尖斷裂。
5、鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太(tài)小或者太大,導緻鋸條齒尖斷(duàn)裂。
6、在鋸切過程中,工件移動,導緻鋸條齒尖斷裂。
7、張緊力(lì)太大,導向塊導向臂磨損。
8、帶鋸條與鋸(jù)輪邊緣接觸不良。
9、切削液流量太(tài)小都會引起(qǐ)帶鋸條斷裂。
二、帶(dài)鋸床發生尖叫聲音(yīn)的原因
1、導向塊過緊,可調整導向塊間隙(xì)。
2、材料中(zhōng)有硬點,可将工作轉動一(yī)定的角度再重新切(qiē)削。
3、帶領(lǐng)鋸條速度(dù)過快進給量偏大,可降低速度或進給量。
4、冷卻(què)液選擇不當或配比不合,可更換冷卻液。
三、帶(dài)鋸床工件距斜原因
1、由于液壓系統出現洩漏、調速(sù)閥失控、帶鋸床(chuáng)傾斜等原因造成鋸(jù)架(jià)不夠平穩下降,出(chū)現鋸條抖動切(qiē)削,造成鋸(jù)斜。
2、如果鋸床兩個導向臂間距(jù)過大、鋸條張(zhāng)力不夠(gòu)、導向塊有磨損及鋸條夾裝不好,都會直接影(yǐng)響到鋸切質量,進而導緻工件鋸斜現象的發生。
3、帶鋸條(tiáo)齒尖異常(cháng)磨損或是(shì)磨合不夠。
4、帶鋸床引導臂之間(jiān)距離過大或是引(yǐn)導臂不在同一水平線上,及時調整。
上述内容就(jiù)是關(guān)于帶鋸床常見故障(zhàng)以及(jí)處理方法的詳(xiáng)細介紹(shào),希(xī)望對大家有所(suǒ)幫助(zhù)。